Sem emenda helicoidal soldado aço carbono dos tubos de aleta de SA179 19mm OD

Tubo do aço carbono SA179, tubo de aleta de aço helicoidal soldado para a caldeira de HRSG

Aplicação: Tubos de caldeira sem emenda do aço carbono para o serviço de alta pressão.

Detalhe rápido:

A resistência de alta frequência soldou os tubos de aleta de aço helicoidais é amplamente utilizada na recuperação do calor de desperdício do gás de conduto da caldeira.

Descrição:

Processo de manufatura geral: A tira da aleta é soldada continuamente e espiralmente - ferida em um tubo desencapado lustrado. E o tubo e as aletas são ligados junto usando a técnica da soldadura de resistência de alta frequência.

Nós para produzir ambo o tubo finned de aço soldado helicoidal liso e serrilhado contínuo. E também, todos os tubos de solda espirais poderiam ser dobrados no meio ou na extremidade dos tubos de aleta, nós chamamo-la os tubos do gancho de cabelo.

Serviços adicionais para os tubos de aleta soldados helicoidais contínuos:

1. Fonte potência de saída de alta frequência da máquina de solda: 200KW ou 300KW
2. A qualidade espiral soldada do tubo de aleta da resistência de alta frequência é assegurada por testes hidrostáticas ou pneumáticos e por testes elásticos a fim verificar a ligação mecânica entre o tubo e materiais desencapados da aleta.
3. Critérios de aceitação: O STANDARD INTERNACIONAL PARA DIMENSÕES, TOLERÂNCIAS, E TESTES DA RESISTÊNCIA DE ALTA FREQUÊNCIA SOLDOU AS ALETAS ou as condições da entrega (TDC) dos clientes.
4. Verificação visual: partes un-soldadas da aleta, dano da aleta após a multa, poluição de cobre, rasgos, envoltório etc…
5. Verificação dimensional: altura da aleta, afastamento da aleta, inclinação da aleta, corrugação da aleta, comprimento da parcela finned & un-finned etc…
6. Verificação de dobra: redução do ovality, da espessura e da área.
7. Revestimento: Primeira demão parte-vermelha do fosfato do zinco do óxido e inibidor de corrosão temporário interno (VCI) no formulário solúvel em água da tabuleta.
8. Revestimento do fim da aleta: Chanfro (30~35degeree)
9. Condição da entrega: As extremidades do tubo estão corte quadrado, rebarbas livres, secadas internamente e limpas fundido do ar, revestido externamente com o verniz em ambas as extremidades dos tubos soldados helicoidais. Os dessecativos são postos em cada pacote para o transporte continental também.
10. A documentação incluirá QAP, WPS, PQR& WPQ, matérias primas mói certificados, resultados das amostras da inspeção e do teste e certificado de garantia do fabricante.

Aplicações:

A resistência de alta frequência soldou os tubos de aleta helicoidais é aplicada extensamente nos calefatores, no permutador de calor, nas caldeiras, nos preaquecedores, nos pre-calefatores, nos refrigeradores, nas tubulações de calor, nos calefatores ateados fogo etc.….

Especificações:

Uma vasta gama de materiais da aleta e do tubo podia ser combinações está disponível.

Folha que de dados das dimensões nós podemos fornecer.

Vantagens competitivas:

1. Nós temos a oficina quadrada de mais de 10.000 medidores, incluindo 4 linhas de multa de solda de alta frequência de ERW, capacidade de produção diária em torno de 40 toneladas;
2. Nosso plano do controle de qualidade para os tubos de aço espirais de solda de alta frequência.  controle de matéria prima (de 2,1) para os tubos lisos e as aletas. (2,2) em controle de processos com relatórios, como WPS, PQR&WPQ; teste de eficiência do depósito da solda antes da fabricação, teste Não-destrutivo e controles elástico da inspeção final do teste etc. (2,3) com relatórios (verificação visual e dimensional etc…).
3. O tubo de aleta soldado da resistência de alta frequência é estendido integralmente para que a área de superfície máxima consiga a eficiência. A relação da transferência térmica do tubo de aleta de solda de alta frequência é aproximadamente 8~9 vezes mais altamente do que outros tubos lisos.
4. Isto soldou os tubos de aleta helicoidais é uma unidade integral singular, eliminando a resistência de contato do calor e as perdas. Geralmente temperatura do lado do tubo até 800 graus para as aletas de aço do stainess; Os baixos aços carbono, suportando até 475 graus são a escolha a mais comum.