Os tubos sem emenda do aço carbono SA192, resistência de alta frequência soldaram os tubos de aleta com sólido ou serrilharam aletas

Os tubos sem emenda do aço carbono SA192, resistência de alta frequência soldaram os tubos de aleta com sólido ou serrilharam aletas
 
 
Os tubos de aleta de aço helicoidais soldados da resistência de alta frequência são amplamente utilizados na recuperação do calor waste do gás de conduto da caldeira.

 
 
Processo de manufatura geral: A tira da aleta é soldada continuamente e espiralmente - ferida em um tubo desencapado lustrado. E o tubo e as aletas são ligados junto usando a técnica da soldadura de resistência de alta frequência.
 
Nós produzimos o tubo finned de aço soldado helicoidal liso e serrilhado contínuo. E também, todos os tubos espirais da soldadura poderiam ser dobrados no meio ou na extremidade dos tubos de aleta, nós chamamo-la os tubos do gancho de cabelo.
 
 
Serviços adicionais para os tubos de aleta soldados helicoidais contínuos:

1. Fonte potência de saída de alta frequência da máquina de soldadura: 200KW ou 300KW
2. A qualidade espiral soldada do tubo de aleta da resistência de alta frequência é assegurada por testes hidrostáticas ou pneumáticos e por testes elásticos a fim verificar a ligação mecânica entre o tubo e materiais desencapados da aleta.
3. Critérios de aceitação: O STANDARD INTERNACIONAL PARA DIMENSÕES, TOLERÂNCIAS, E TESTES DA RESISTÊNCIA DE ALTA FREQUÊNCIA SOLDOU ALETAS ou as condições (TDC) da entrega dos clientes.
4. Verificação visual: as partes un-soldadas da aleta, dano da aleta após a multa, poluição de cobre, rasgos, envolvem etc…
5. Verificação dimensional: altura da aleta, afastamento da aleta, inclinação da aleta, corrugação da aleta, comprimento da parcela finned & un-finned etc…
6. Verificação de dobra: redução do ovality, da espessura e da área.
7. Revestimento: Inibidor temporário parte-vermelho (VCI) da primeira demão do fosfato do zinco do óxido e do interior de corrosão no formulário solúvel em água da tabuleta.
8. Revestimento do fim da aleta: Chanfro (30~35degeree)
9. Condição da entrega: As extremidades do tubo são corte quadrado, rebarbas livres, secadas internamente e ar fundido limpo, externamente revestido de verniz em ambas as extremidades dos tubos soldados helicoidais. Os dessecativos são postos em cada pacote para o transporte continental também.
10. A documentação incluirá QAP, WPS, PQR& WPQ, certificados do moinho das matérias primas, resultados das amostras da inspeção e do teste e certificado de garantia do fabricante.

 
Aplicações:
 
Os tubos de aleta helicoidais soldados da resistência de alta frequência são aplicados extensamente nos calefatores, no permutador de calor, nas caldeiras, nos preaquecedores, nos pre-calefatores, nos refrigeradores, nas tubulações de calor, nos calefatores ateados fogo etc.….
 
Especificações:
 
Uma vasta gama de materiais da aleta e do tubo podia ser combinações está disponível.
 

 
Folha que de dados das dimensões nós podemos fornecer.

 
 
Vantagens competitivas:

1. Nós temos a oficina quadrada de mais de 10.000 medidores, incluindo 4 linhas de multa de alta frequência da soldadura de ERW, capacidade de produção diária ao redor 40 toneladas;
2. Nosso plano do controle de qualidade para os tubos de alta frequência do aço da espiral da soldadura.  controle de matéria prima (de 2,1) para ambos os tubos e aletas lisos. (2,2) em controle de processos com relatórios, como WPS, PQR&WPQ; solde o teste de eficiência do depósito antes da fabricação, o teste Não-destrutivo e controles elástico da inspeção final do teste etc. (2,3) com relatórios (verificação visual e dimensional etc…).
3. O tubo de aleta soldado da resistência de alta frequência é estendido integralmente para que a área de superfície máxima consiga a eficiência. A relação da transferência térmica do tubo de aleta de alta frequência da soldadura é aproximadamente 8~9 vezes mais altamente do que outros tubos lisos.
4. Isto soldou os tubos de aleta helicoidais é uma unidade integral singular, eliminando a resistência de contato do calor e as perdas. Geralmente temperatura lateral do tubo até 800 graus para aletas do aço do stainess; Os baixos aços carbono, suportando até 475 graus são a escolha a mais comum.
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