Em sistemas de troca de calor de longa duração, se você está lidando com afrouxamento de aletas, ferrugem rápida ou manutenção difícil, é provável que esteja usando tubos aletados tradicionais enrolados mecanicamente. Esses tubos usam aletas enroladas e unidas mecanicamente à superfície do tubo, o que frequentemente resulta em contato deficiente, maior resistência térmica e desprendimento das aletas devido ao calor ou vibração ao longo do tempo — reduzindo a eficiência da transferência de calor e potencialmente causando problemas de segurança.
Um verdadeiro tubo aletado bi-metal de peça única extrudado, no entanto, é fabricado usando um processo de extrusão integral. Aletas de alumínio ou cobre são extrudadas diretamente da manga externa para o tubo de aço carbono do núcleo (por exemplo, ASTM A179, A192, A210 Gr A1/C), formando uma ligação metalúrgica. Essa estrutura sólida e sem costura oferece resistência à corrosão e condutividade térmica superiores, tornando-a ideal para condensadores, caldeiras e evaporadores em ambientes de alta pressão, alta temperatura e corrosivos.
Vantagens dos tubos aletados bi-metálicos de peça única extrudados:
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Aletas permanecem intactas — estrutura estável e duradoura
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Excelente resistência à corrosão — adequado para água do mar, meios ácidos ou ricos em amônia
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Desempenho superior de transferência de calor
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Comprimentos e combinações de materiais personalizáveis para diferentes condições de trabalho
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Vida útil mais longa e menores custos de manutenção