Deformação em Tubos Longos? — Soldagem H Fin de 18 metros em uma etapa garante precisão

Em grandes trocadores de calor e sistemas de caldeiras de alta pressão, a estabilidade dimensional dos tubos aletados determina diretamente a confiabilidade e a eficiência da transferência de calor. Os métodos convencionais de soldagem ou montagem em várias seções frequentemente levam à deformação dos tubos, desalinhamento ou distorção por tensão térmica durante o processamento. Essas questões não apenas complicam a instalação, mas também afetam a uniformidade do fluxo de gás e o desempenho de vedação a longo prazo no sistema. Para resolver esses desafios, a Zhongyue Metallurgy desenvolveu uma tecnologia avançada de soldagem contínua em uma etapa para tubos aletados do tipo H, capaz de produzir tubos com até 18 metros de comprimento com precisão e retidão excepcionais.

O processo começa com tubos base de alta qualidade feitos de aço carbono, aço liga ou aço inoxidável, como A179, 20G ou 12Cr1MoVG. Usando seis máquinas automáticas de soldagem de aletas H, a Zhongyue realiza a soldagem contínua das aletas sem juntas intermediárias. Cada aleta do tipo H, normalmente com 1,5 a 3,5 mm de espessura, é precisamente posicionada e soldada ao longo de todo o comprimento do tubo usando soldagem de costura de penetração total. Isso garante uma ligação mecânica consistente e elimina pontos fracos ou sobreposições de solda que poderiam causar deformação durante o aquecimento ou operação. Os tubos resultantes mantêm a retidão dentro de ±1 mm em 18 metros, superando em muito a precisão da fabricação segmentada convencional.

Além disso, o sistema da Zhongyue pode integrar aletas L do tipo roda ou perfuradas onde a flexibilidade do projeto ou a otimização do fluxo de ar são necessárias. A combinação de configurações de aletas H e L aumenta a rigidez mecânica do corpo do tubo, fornecendo suporte estrutural adicional contra flexão ou vibração. Cada tubo passa por testes de pressão hidrostática e pneumática, bem como inspeção por correntes parasitas, garantindo a integridade da solda e a resistência mecânica antes da entrega.

Para proteger a superfície contra corrosão e oxidação, todos os tubos são revestidos externamente com primer de fosfato de zinco óxido vermelho e internamente tratados com inibidor de corrosão volátil (ICV). As extremidades dos tubos são cortadas em esquadro, rebarbadas, limpas com ar e envernizadas para estabilidade de armazenamento a longo prazo.

Esta solução de soldagem de tubos com aletas H em uma etapa provou ser especialmente valiosa em economizadores de usinas de energia, caldeiras marinhas e sistemas de recuperação de calor residual, onde tubos longos reduzem a contagem de juntas e minimizam os riscos de vazamento. Ao garantir o alinhamento preciso, a ligação superior e a integridade de longo comprimento, os tubos aletados soldados de 18 metros da Zhongyue ajudam os clientes a alcançar maior eficiência de produção, instalação simplificada e desempenho duradouro sob as condições industriais mais exigentes.